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產(chǎn)品展示 PRODUCTS

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多工位環(huán)鍛液壓機(jī)

  多工位環(huán)鍛液壓機(jī)是針對(duì)無(wú)縫環(huán)形工件預(yù)制開坯工藝獨(dú)特開發(fā)的特種設(shè)備,制造環(huán)鍛工件的***道工序是鍛造生產(chǎn)環(huán)形坯件,再通過輾環(huán)生產(chǎn)線把毛坯軋制成軸承環(huán)、法蘭、回轉(zhuǎn)支撐、渦輪盤等各種高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件原始坯料。設(shè)備由主機(jī)和數(shù)字化智能工裝系統(tǒng)組成,包括移動(dòng)工作臺(tái)、對(duì)中夾緊翻轉(zhuǎn)裝置、預(yù)沖懸臂、終沖懸臂、擋料裝置、氧化皮清掃裝置等。

 

產(chǎn)品型號(hào):YD13系列多工位環(huán)鍛液壓機(jī)
品  牌:DAYI 達(dá)一重鍛
原  產(chǎn) 地 :中國(guó)·江蘇徐州
交 貨 期 :4-8個(gè)月
質(zhì) 保 期 :12個(gè)月

產(chǎn)品詳情
性能特點(diǎn):

 

  多工位環(huán)鍛液壓機(jī)性能特點(diǎn)

 

  1、設(shè)備采用預(yù)應(yīng)力組合框架式結(jié)構(gòu),設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,使用壽命長(zhǎng);
  2、根據(jù)生產(chǎn)工藝配置多工位模具,一火成形鍛造,生產(chǎn)效率高;
  3、配置高度數(shù)字化的智能工裝系統(tǒng),包括移動(dòng)工作臺(tái)、對(duì)中夾緊翻轉(zhuǎn)裝置、預(yù)沖懸臂、終沖懸臂、擋料裝置、氧化皮清掃裝置等;
  4、同時(shí)可配置工件測(cè)溫系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、工藝數(shù)據(jù)采集、可視化處理系統(tǒng),支持與MES等執(zhí)行系統(tǒng)及上位機(jī)系統(tǒng)集成;

  多位環(huán)鍛設(shè)備也稱:環(huán)段液壓機(jī)、液壓機(jī)、油壓機(jī) 噸位有:2500、3000、4000、5000、6300、8000噸
  產(chǎn)品介紹:拉桿預(yù)緊組合框架結(jié)構(gòu),采用16面可調(diào)斜鐵式銅導(dǎo)軌導(dǎo)向:主要由機(jī)身、主油缸、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及其他輔助設(shè)備組成;液壓系統(tǒng)由高壓油泵、調(diào)壓閥、方向閥、油箱等組成,為壓機(jī)提供可控制的液壓動(dòng)力源;電氣控制系統(tǒng)由電控柜、操縱箱、PLC、觸摸屏、報(bào)警系統(tǒng)等組成。機(jī)身前面配有一個(gè)擺臂,用于移動(dòng)預(yù)沖沖頭;配有的對(duì)中抬起裝置,置于墩粗和預(yù)沖工位,采用液壓驅(qū)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)水平對(duì)中,同時(shí)可夾持工件上下運(yùn)動(dòng),用于工件更換工位。終沖裝置由終沖缸,副滑塊,導(dǎo)向梁及擋料架等組成,并且預(yù)留有終沖沖頭安裝面,擋料架用于終沖后副滑塊回程時(shí)將工件退下。

  主要用途:用于環(huán)形件(普通法蘭及高徑法蘭等)制坯工藝(包括鐓粗、預(yù)沖孔、終沖孔、馬杠擴(kuò)孔、工件頂出等)。
  擺輾機(jī)、預(yù)鐓機(jī)噸位有:100、200、260、350、400噸

  擺輾工藝優(yōu)勢(shì):
  擺輾的特點(diǎn)是連續(xù)局部加壓變形,模具和零件接觸面積小,單位時(shí)間變形量小。

  具有以下優(yōu)點(diǎn):
  1、省力,變形力約為一般鍛造的1/5~1/10。
  2、特別適合一般鍛造難以成型的薄底盤類零件,比如薄盤、圓餅、法等,顯著擴(kuò)大了鍛造產(chǎn)品范圍
  3、沖擊カ小,噪聲、震動(dòng)***小,勞動(dòng)者工作條件好
  4、生產(chǎn)效率高,擺輾過程不到30秒,連同模具冷卻時(shí)間,一殷2~4分鐘完成一件。
  5、設(shè)備采用液壓傳動(dòng),結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小

  產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖: